现在数控车床价格绝大多数的差异在于系统的价格差异,当然床身机械部分也要考虑进去,这里我们就讨论一下系统部分的选择。现在国内数控设备使用的数控系统也是有不少的品牌和种类,大体分为国产系统和进口系统,当然国内系统价格比较低,但是现在国内系统的功能也是越来越完善,进口系统在某些性能上的确有其过人之处,但是价格比较昂贵。现在国内厂家主流系统有:广州数控,北京KND,华兴数控,华中数控,蓝天系统等,台湾系统有:新代系统,宝元系统等,进口系统有:三菱系统,西门子系统,发那科系统。选择什么样的系统需要客户根据自己的加工需要去选择合适的系统,也不一定是追求,追求昂贵。适合自己的才是好的。山东普鲁特数控车床有限公司所生产产品标准配置的系统也是不同的,数控车床的系统主要以,华兴数控,广数系统,KND系统为主,加工中心VMC713,VMC714,VMC850主要是以台湾宝元系统为主,大型加工中心以三菱系统为主,雕铣机也是以宝元系统为主,配备什么样的系统是要通过论证后达到佳的理想效果,其实根据客户的要求更改系统也是可以的,不过要通过技术部门的论证或根据以往的案例去确定是否合理
数控车床车削平面螺纹加工分析
数控车床针对所谓平面螺纹,就是在圆柱或圆盘端面上加工的螺纹。车刀相对于工件运动的轨迹,则是一条阿基米德螺线,它与常加工的圆柱螺纹不同。在数控车床上车削平面螺纹,一般采用光杠传动,使中拖板丝杠转动,驱动车床中拖板横向移动走刀来车削。这就要求工件每转一转,中拖板横向移动工件上一个螺距。在工件螺距要求不严格时,可用工件平面螺纹的螺距,除以车床增大螺距的倍数,用所得的商,选择相近似的横向进给量,并按要求扳好进刀箱手柄,再把主轴箱上增大螺距手柄扳到增大螺距位置上,并把主轴箱上变速手柄扳到要求的位置上,安装好刀具,就可进行平面螺纹的车削。在工件螺距要求严格时,就必须配换挂轮箱挂轮。在计算挂轮前,按上述的方法,选一个近似的横走刀量,并扳好进刀箱、增大螺距和变速手柄,进行横向走刀。然后用主轴的整数去除横拖板所移动的距离,是实际的螺距。一般的情况下,不会与工件要求螺距相等,这就必须计算更换挂轮箱挂轮。
以下10点是国强道生总结出来的 1、每天做好各导轨面的清洁润滑,有自动润滑系统的车床要定期检查、清洗自动润滑系统,检查油量,及时添加润滑油,检查油泵是否定时启动打油及停止; 2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常,定期更换主轴箱润滑油; 3、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常,风道过滤网有无堵塞,清洗沾附的尘土; 4、注意检查冷却系统,检查液面高度,及时添加油或水,油、水脏时要更换清洗; 5、注意检查主轴驱动皮带,调整松紧程度; 6、注意检查导轨镶条松紧程度,调节间隙; 7、注意检查车床液压系统油箱油泵有无异常噪声,工作油面高度是否合适,压力表指示是否正常,管路及各接头有无泄露; 8、注意检查导轨、车床防护罩是否齐全有效; 9、注意检查各运动部件的机械精度,减少形状和位置偏差; 10、每天下班做好车床清扫卫生,清扫铁屑,擦静导轨部位的冷却液,防止导轨生锈。